成功案例Success CASE
在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展【摘要】石油乳化過程是將石油與水按規定的比例倒入預混器中,不用任何添加劑,經過超聲波乳化,使互不相溶的水和油迅速發生物理變化,混合成“油包水”的乳白色液體,在經過超聲波液哨、強磁化、文丘里等物理處理,即形成了微笑(1-5μm)的“油包水”并含氫和氧的新型液體。
摘要:石油乳化過程是將石油與水按規定的比例倒入預混器中,不用任何添加劑,經過超聲波乳化,使互不相溶的水和油迅速發生物理變化,混合成“油包水”的乳白色液體,在經過超聲波液哨、強磁化、文丘里等物理處理,即形成了微笑(1-5μm)的“油包水”并含氫和氧的新型液體。乳化顆粒在5μm以下的占90%以上,乳化重油穩定性好,在常溫下可保證長期存放不破乳,加溫80℃是可保證3周以上。
關鍵詞:石油乳化,油包水,超聲波
一、項目簡介
超聲波主機橫向放置于反應釜內,反應釜支架及外罩采用不銹鋼 制作、內部貼5cm厚的隔音棉,可降低超聲空化產生的噪音;超聲波驅動電源、 觸摸屏、通訊管理機及以太網交換機均放置于電氣控制柜內,電氣柜正面放置10 寸以上觸摸屏,可對基本模塊內各單元模塊進行單獨參數設置,如主機功率、系統參數設置等。在電氣控制柜面板安裝有總運行按鈕(帶指示燈) 、急停按鈕和 報警指示燈,整體系統具有振子異常報警、電源異常報警、 機柜溫度異常報警, 振子工具頭磨損報警。
1. 項目控制系統要求及技術指標
序號 | 指標名稱 | 指標范圍 | 備注 |
1 | 處理能力 | 2.0噸/天 | 乳化顆粒在5um以下達90%,8小時/天 |
2 | 超聲工作頻率 | 20KHz | |
3 | 超聲工作功率 | 2KW/主機 | 每基本模塊含8臺主機 |
4 | 超聲主機異常報警 | 有 | 聲光報警 |
5 | 超聲主機工具頭異常報警 | 有 | 聲光報警 |
6 | 超聲電源異常報警 | 有 | 聲光報警 |
7 | 電氣控制柜異常報警 | 有 | 聲光報警 |
8 | 就地控制 | 有 | 就地電氣控制和就地觸摸屏控制 |
9 | 遠程控制 | 有 | 遠程操作員站控制 |
10 | 基本模塊整體控制及單臺主機控制切換功能 | 有 | 既可對基本模塊整體功率進行參數設置,也可對每臺主機單獨設置參數 |
11 | 流量控制 | 選配 | 可根據用戶需要對生產線流量進行控制及顯示 |
12 | 參數保存功能 | 有 | 對于用戶設置的參數可快速保存及讀取 |
13 | 歷史數據記錄功能 | 有 | 可對超聲主機及流量運行參數進行歷史記錄,記錄時間可達1年以上。 |
圖1超聲波設備中控制界面
圖2超聲波設備操作界面
圖3超聲波設備觸摸屏操作界面
二、項目運行實施
本項目所實施的方案已在國內知名企業得到實際現場應用,取得良好的超聲乳化效果。
圖4現場安裝實物圖
圖5現場電氣控制柜
三、 項目應用體會
本設備采用杭州國彪超聲設備有限公司生產的智能數控超聲波UESC202IA設備,通過系統集成設計達到用戶要求。此系統具有自動開機頻率搜索,運行過程中自動跟蹤頻率,功率可調整等,如果設備出現問題可以及時斷電,避免對整體控制系統造成影響。整個設備操作方面,無需設備開機前進行設置,全自動實現控制要求,系統穩定、可靠。
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